德州软启动器生产厂家

一般来说，在不需要调速控制而只需降压启动的大负载要求下，往往会选用软启动设备。这里建议能使用软启动控制的尽量不要使用变频控制，而一些对高速运行有严格要求的控制场合则需要配备专用的变频电机。在可以随意使用工频的场合，使用软启动控制更为合适。我们主要通过几个案例来分析软启动柜的故障处理。具体软启动柜应用故障一、55kW软启动控制设备在启动过程中出现不定时漏电故障，导致无法启动。从故障节点来看，它发生在启动过程中，因此可以初步消除主板上六路移相信号的误传因素，可能是晶闸管对系统的绝缘性能不好。

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用户使用软启动柜时，显示屏无显示或乱码，软启动器不工作。失败的可能原因是：软启动器在使用过程中，由于外部元件产生的振动，软启动器内部接线松动。（打开软启动器的盖子，重新插紧显示线）软起动器控制板故障。（联系厂家更换控制板）低压软启动器，启动时软启动器故障，软启动器不工作，电机无响应。失败的可能原因是：电机缺相。（检查电机及外围电路）软启动器中主要元件的晶闸管短路。（检查电机和电网电压是否异常，联系厂家更换晶闸管）滤板击穿短路。

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其次，软启动器没有短路保护。为了保护内部晶闸管，应采用快速熔断器。熔断器类型应根据软启动设备的额定电流选择（低压断路器分断时间长，不宜使用）。电机软启动柜应用中另一个需要注意的问题是使用环境的要求。多台设备协同工作或设备功率较大时，应做好通风散热。在软启动器和电源之间应加一个断路器，以保证在维修电机或线路时切断电源。其次，为避免高次谐波对电网的不利影响，启动后电机转速达到正常时闭合旁路接触器，大功率晶闸管不再工作，自然干扰消失。软控性强，软启动柜的智能软启动模式更适用于短时间重复频繁启动的工作机械，如起重机、皮带输送机、金属材料压延机、车床等。

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电机用于连续变负载或间歇负载，周期短。在这种情况下，不允许电机短时间过载。否则，启动器在运行过程中可能会过载，因此应增加容量。如果电动机用于重复短时工作系统，且循环小于制造厂规定的启动时间间隔，软启动柜在启动时可能会过载，因此应增加软启动器的容量，有些负载太重，或者电网容量太小。启动时，电机启动时间过长，导致软启动器过载跳闸。在不损坏电机的前提下，可适当加大软启动器的容量。对于加速时间有特殊要求的负载，电机加速时间的长短是相对于惯性大小的概念。

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电机利用额定电压的机械特性，实现平稳启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。当电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动柜自动用旁路接触器代替晶闸管，为电机的正常运行提供额定电压，从而减少晶闸管的热损失，延长软启动柜的使用寿命，提高其工作效率，避免电网谐波污染。软启动柜还提供软停止功能。软停止与软启动过程相反。电压逐渐降低，转数逐渐降低到零，避免自由停车带来的扭矩冲击。主要功能过载保护功能：软启动器引入电流控制回路，可随时跟踪检测电机电流的变化。

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确认环境温度-5℃-40℃，常温下相对湿度不大于90%，无结露；如果环境温度和湿度超过此要求，则需要专门设计的软启动控制柜；电源：市电和自备电源，AC380V，50Hz，在-10%-+10%之间波动；海拔高度不超过2000米。调试步骤调试前的准备工作：确认控制柜是否安装到位；确认柜内接线是否松动、脱落；重新确认软启动器接线是否错误，直流和交流接线是否错误；主电源接线是否正确；电机接线是否正确；电缆型号是否与所选电机（负载）相匹配；软启动器的额定功率是否大于或等于所选电机的额定功率。